Mavhum: ehtiyot qismlarni tekshirish va tasniflash dizel generator to'plamlari va ehtiyot qismlar uchun o'lchov vositalarini tekshirish va ehtiyot qismlarni aniqlash va pozitsiyaning xatolarini aniqlash bo'yicha muhim jarayon. Ehtiyot qismlarni tekshirish va tasniflashning to'g'riligi to'g'ridan-to'g'ri ta'mirlash sifati va dizel generator to'plamlarining narxiga bevosita ta'sir qiladi. Bu ish, ishlov berish xodimlarining asosiy tarkibini tushunishni talab qiladi, dizel generatorining ehtiyot qismlari uchun dizel generatorining ehtiyot qismlari uchun umumiy tekshiruv usullari bilan tanishishni va asosiy qismini tekshirish uchun asosiy ko'nikmalarni o'rganing.
1,Dizel dvigatellari uchun ehtiyot choralar va tarkibiy qismlar
1. Ehtiyot qismlarni tekshirish sifatini ta'minlash choralari
Ehtiyot qismlar tekshiruvining asosiy maqsadi ehtiyot qismlarning sifatini ta'minlashdir. Malakali sifatli ehtiyot qismlar dizel generatorining texnik ishlashiga, shuningdek dizel generatorining boshqa ehtiyot qismlari bilan bog'liq bo'lgan xizmat hayotiga mos keladigan ishonchli ishchi ish joyiga ega bo'lishi kerak. Ehtiyot qismlarni tekshirish sifatini ta'minlash uchun quyidagi choralar amalga oshirilishi va bajarilishi kerak.
(1) ehtiyot qismlarning texnik standartlarini qat'iy tushuntiring;
(2) ehtiyot qismlarning texnik talablariga muvofiq tegishli tekshirish uskunalari va vositalarini to'g'ri tanlang;
(3) tekshirish operatsiyalarining texnik darajasini oshirish;
(4) tekshiruv xatolarining oldini olish;
(5) Tekshiruv qoidalari va tizimlarini belgilash.
2. Ehtiyot qismlar tekshiruvining asosiy mazmuni
(1) ehtiyot qismlarni geometrik inspektsiya
Geometrik aniqlik o'lchovli aniqlik, shakli va pozitsiyasini, shuningdek ehtiyot qismlar orasidagi o'zaro mos keladigan aniqlikni o'z ichiga oladi. Shakl va pozitsiyaning aniqligi to'g'ridan-to'g'ri, tekislik, dumaloq, tsilintriklik, koaxmallik, parallelizm, vertikallik va boshqalar kiradi.
(2) sirt sifatini tekshirish
Ehtiyot qismlar sifatini tekshirish nafaqat sirt pürüzlüz tekshiruvini, balki sirtda tirnalgan, kuyishlar va burmalar kabi kamchiliklarni tekshirishni o'z ichiga oladi.
(3) mexanik xususiyatlarni sinovdan o'tkazish
Qiyinchilik, muvozanat holati va zaxira qismlarning bahori, ko'krak qafasi materiallari.
(4) Yashirin kamchiliklarni tekshirish
Yashirin kamchiliklar kamchiliklarga tegishli, ulardan foydalanish paytida umumiy kuzatuv va o'lchash, masalan, foydalanish paytida uchraydigan ichki qo'shimchalar, bo'shliqlar va mikrob yoriqlari kabi bevosita aniqlanmaydi. Yashirin nuqsonlarni tekshirish bunday kamchiliklarni tekshirishning nazarda tutadi.
2,Dizel dvigatel qismlarini tekshirish usullari
1. Sensorli sinov usuli
Sensor tekshiruvi - bu operatorning vizual, eshitish va taktil sezgiga asoslangan ehtiyot qismlarni tekshirish va tasniflash usuli. Bu inspektorlar ehtiyot qismlarning texnik holatini faqat vizual idrokga asoslangan holda aniqlaydigan usulni anglatadi (tekshirish uskunalaridan ozgina foydalanish bilan). Ushbu usul sodda va iqtisodiy jihatdan samarali. Biroq, ushbu usul miqdoriy sinov uchun foydalanib bo'lmaydi va aniq talablarga ega qismlarni sinash uchun ishlatib bo'lmaydi va insmentorlarni boy tajribaga ega bo'lishini talab qilmaydi.
(1) Vizual tekshirish
Vizual tekshirish sezgir inspektsiyaning asosiy usuli hisoblanadi. Ba'zi bir muvaffaqiyatsizlik hodisalari, masalan, yoriqlar va makroskopik yoriqlar, aniq egilib, burish, deformatsiya, sirt eroziyasi, shiddatli kiyish va boshqalar. Dizel generator to'plamlarini ta'mirlashda, ushbu usulda turli xil katakchalar, dizel dvigatelli tsilindr bochkalari va turli xil tishli yuzalar etishmovchiligini aniqlash uchun foydalanish mumkin. Tekshiruv natijalari uchun kattalashtiriladigan ko'zoynaklar va endoskoplardan foydalanish natijalari yaxshilanadi.
(2) eshitish testi
Auditsioner sinov operatori operatorning auditoriya qobiliyatiga asoslangan holda ehtiyot qismlarni aniqlash usuli hisoblanadi. Tekshirish paytida, tovushga asoslangan ehtiyot qismlarda biron bir kamchiliklar mavjudligini aniqlash uchun ish qismiga teging. Qobiq va vallar kabi benuqson komponentlarni buzganda, ovoz juda aniq va aniqdir; Ichaklar ichida yoriqlar bo'lsa, tovush - bu xirillat; Ichkarida qisqartirilgan teshiklar bo'lsa, ovoz juda past.
(3) Expiles sinovi
Ehtiyot qismlar yuzasiga qo'lingiz bilan ularning holatini his qilish uchun teging; Urug'lik qismlarini ularning mosligini his qilish uchun silkiting; Qo'l bilan bog'liq bo'lgan qismlarga tegadigan qismlar o'zlarining isitish holatini sezadi va g'ayritabiiy hodisalar mavjudligini aniqlay oladi.
2. Asbob va vositalarni tekshirish usuli
Tekshirish ishi ko'p miqdorda asboblar va vositalar yordamida amalga oshiriladi. According to the working principle and types of instruments and tools, they can be divided into general measuring tools, specialized measuring tools, mechanical instruments and meters, optical instruments, electronic instruments, etc.
3. Jismoniy test usullari
Fizika tekshiruv usuli - elektr energiyasi, magnitlanish, tovush, yorug'lik va issiqlik kabi jismoniy miqdorlarni ishlatadigan tekshirish usulini anglatadi. Ushbu usulni amalga oshirish asboblar va vositalarni tekshirish usullari bilan birlashtirish kerak va ko'pincha ehtiyot qismlardagi yashirin nuqsonlarni tekshirish uchun ishlatiladi. Ushbu tekshiruvning bu turi qismlarga zarar etkazmaydi, shuning uchun u halokatli bo'lmagan tekshirish deb nomlanadi. So'nggi yillarda buzilgan sinovlar tezda rivojlanib bordi va hozirgi paytda ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan turli xil usullar kiradi, kirish usuli, ultrasonik usul va boshqalar kiradi.
3,Dizel dvigatellarini ehtiyot qismlar va dizel dvigatelini tekshirish
Dizel generator to'plamini tashkil etadigan ko'plab tarkibiy qismlar mavjud, ammo har xil turdagi ehtiyot qismlar turli xil tuzilmalar va funktsiyalarga ega bo'lsa-da, ularning kiyimlari naqshlari va empirik usullari asosan bir xil. Dizel generatorning zaxira qismlarining o'lchamlari va geometrik shakli ish kiyimi tufayli o'zgaradi. Kiyim ma'lum chegaradan oshganda va undan foydalanishda davom etsa, u mashinalarning ishlashi sezilarli darajada yomonlashishga olib keladi. Dizel generatorining ta'mirlash jarayoni davomida dizel dvigatellariga texnik standartlarga muvofiq texnik holatini aniqlash va aniqlash kerak. Turli xil turdagi ehtiyot qismlar uchun, tekshirish usullari va talablari har xil eshigi tufayli farq qiladi. Ehtiyot qismlar eshigi qobiq turiga, mil turiga, teshik turiga, tishli tish shaklida va boshqa kiyimlarning boshqa qismlariga bo'linishi mumkin.
1. Qobiq turidagi ehtiyot qismlar sifati uchun tekshirish usullari
Silindr bloki va nasos tanasi qobiq turidagi tarkibiy qismlar va turli montaj komponentlarini yig'ish asoslari bo'lgan qobiq turidagi komponentlar. Ushbu komponentdan foydalanish paytida ushbu komponentning shikastlanishi yoriqlar, zarar, teshilish, ipning shikastlanishi, qo'shma samolyotning deformatsiyasini va teshik devorini burish kiradi. Ushbu tarkibiy qismlar uchun tekshirish usuli odatda zarur o'lchash vositalarida birlashtirilgan vizual tekshiruv.
(1) yoriqlarni tekshirish.
Agar dizel generatorining tarkibiy qismlarida sezilarli darajada yoriqlar bo'lsa, ular odatda yalang'och ko'z bilan kuzatilishi mumkin. Kichik yoriqlar uchun yoriq joylashuvi tovush o'zgarishini urish va tinglash orqali aniqlash mumkin. Shu bilan bir qatorda tekshirish uchun kattalashtirilgan shisha yoki yumshoq dotsent displeyi usulidan foydalanish mumkin.
(2) Apece shikastlanishini tekshirish.
Tutilgan teshikdagi zarar vizual ravishda aniqlash mumkin. Agar ipning shikastlanishi ikki qisqich bo'lsa, ta'mirlash talab qilinmaydi. Bolt teshigidagi iplarga zarar etkazish uchun, boltni aylanish testidan uni moslashtirish uchun foydalanish mumkin. Umuman olganda, murvat, hech qanday qarovsiz pastki qismga mahkamlashi kerak. Agar murvatni aylantirish jarayoni davomida jahldorlik hodisasi bo'lsa, u murvat teshikidagi ip shikastlangan va ta'mirlanishi kerakligini anglatadi.
(3) Teshik devorini tekshirish.
Teshik devorida kiyish juda muhim bo'lsa, u odatda yalang'och ko'z bilan kuzatish mumkin. Silindr ichki devorlar uchun, silindrli o'lchagichlar yoki ichki mikometrlar odatda ularning aylanib chiqish va konus diametrini tugatish paytida foydalanish uchun o'lchash uchun ishlatiladi.
(4) mil va teshiklari eshigini tekshirish.
Shafsh teshigi va tuynuk o'rindig'i orasidagi kiyimni tekshirishning ikkita usuli bor: sinov usuli va o'lchash usuli. Shafsh teshigi va tuynuk o'rindi orasidagi kiyimlar bo'lganida, tegishli tekshiruv uchun tegishli ehtiyot qismlardan foydalanish mumkin. Agar u bo'shashgan bo'lsa, siz kiyish darajasini aniqlash uchun o'z hissiyot o'lchagichini kiritishingiz mumkin.
(5) Qarama-qarshi samolyotni tekshirish.
Bir-biriga o'xshash ehtiyot qismlar, masalan, silindrli blok va silindrli bosh, silindr blokini buzish va silindrli boshni buzish darajasi aniqlanishi mumkin. Qismlarni platformada yoki tekis plastinkada sinovdan o'tkazing va ularning qismlarini burish darajasini aniqlash uchun ularni his qilish vositasi bilan o'lchang.
(6) Axis parallelizmini tekshirish.
Deformatsiyadan keyin qobiq tarkibiy qismlaridan foydalanishda yuzaga kelsa, ba'zida ularning eksi parallelizmi ehtiyot qismlar uchun belgilangan texnik standartlardan oshishi mumkin. Ayni paytda o'q parallelizmini aniqlashning ikkita usuli mavjud: to'g'ridan-to'g'ri o'lchash va bilvosita o'lchash. Rivinli o'rindiqning o'qining parallelizmini o'lchash usuli. Ushbu usul bevosita o'lchanadigan to'g'ridan-to'g'ri o'lchash uchun teshik o'qining parallelizmidir.
(7) mil teshiklarining kostyumini tekshirish.
Shafsh teshigi uchun yopishqoqlikni sinab ko'rish uchun koaxmallik sinovi odatda qo'llaniladi. O'lchashda, o'lchangan teshikning ichki devoriga teng qo'lli qo'l tegirmonini ushlash kerak. Agar o'q teshigi boshqacha bo'lsa, o'qni aylantirish paytida, teng qo'lli dastagida sharsimon tutqich tubdan siljitadi va harakat vositasi ovoz o'lchagichiga dastak oynasiga uzatiladi. Dalowud o'lchagich bilan ko'rsatilgan qiymat - AXIS teshigining koaxsialligi. Hozirgi vaqtda, eksenial kostyumlikni yaxshilash uchun ishlab chiqaruvchilar odatda ekskal birikmani o'lchash uchun naychalar va teleskoplar kabi optik uskunalardan foydalanishadi. Kollimumator va teleskop opscapi o'rtasida kostyumlikni o'lchash
(8) Axis vertikalligini tekshirish.
Qobiq tarkibiy qismlari o'qining vertikalligini sinab ko'rganda, tekshiruv vositasi odatda tekshiruv uchun ishlatiladi. Ishlagich plungerni haydash va 180 ni aylantirish uchun boshni aylantirish uchun ishlatiladi°, Dial-o'lchovni o'qishdagi farq silindr o'qining vertikalligi - 70 mm uzunlikdagi asosiy o'rindiqning bosh teshigi o'qiga burilish. Agar vertikal teshik uzunligi 140 mm va 140 bo'lsa÷ 70 = 2, terindrning butun uzunligining vertikalligini aniqlash uchun 2 ga ko'paytirilishi kerak. Agar vertikal teshik uzunligi 210 mm va 210 bo'lsa÷ 70 = 3, terindrning butun uzunligining vertikalligini aniqlash uchun 3 ga teng bo'lishi kerak.
3. Ehtiyot turlarni tekshirish
Tekshirish buyumlari ehtiyot qismlarning ish sharoitlariga qarab farq qiladi. Masalan, dizel generatorining silindrini nafaqat aylanib turadi, balki aylanada, balki uzunlikdagi yo'nalishda ham notekis kiyadi, shuning uchun uning davra va tsilindrikinatsiyasi tekshirilishi kerak. Teshiklarning qisqa chuqurligi tufayli o'rindiqlar va old va orqa g'ildirakli rizqli o'rindiqlar, faqat maksimal diametri va yumaloqlikni o'lchash kerak. O'lchov teshiklari uchun ishlatiladigan vositalar, o'z ichiga Vererier kaliperlari, ichki mikroiqli va pluglar kiradi. Silindr o'lchagichni nafaqat ballonlarni o'lchash, balki turli xil o'rta teshiklarni o'lchash uchun ishlatilishi mumkin.
4. Tish shaklida tishlarni tekshirish
(1) vitesning tashqi va ichki tishlari, shuningdek, Spline Shibl va Taper teshiklarining asosiy tishlari, barchasi tish shaklidagi qism sifatida ko'rib chiqilishi mumkin. Tish profiliga asosiy zararlar tishlari qalinligi va uzunlikdagi yo'nalishlar bo'ylab kiyish, tish yuzasida va tish yuzasiga va individual tish sinishmaidagi karbyurar qatlamni po'stlog'i kiradi.
(2) Yuqorida keltirilgan zararni tekshirish zararning holatini bevosita kuzatishi mumkin. Umumiy tish yuzasiga ko'tarish va po'stlog'i 25% dan oshmasligi kerak. Tish qalinligi asosan asosiy ta'mirlash uchun ruxsat etilgan standartdan oshmasligiga bog'liq, odatda 0,5 mm dan oshmasligi kerak. Aniq qadam qo'ygan kiyinganda, uni qayta ishlatish mumkin emas.
(3) Tez tekshirishda birinchi navbatda, tishli tishlar va kalit tishlari yuzasida yoriqlar, yoriqlar, yoriqlar, dog'lar, dog'lar va kalit tishlarining oxiri bor-yo'qmi konusga asos bo'ldi. Keyin tishli kaliper yordamida tish qalinligi va tish uzunligini o'lchang.
(4) Intolyutsiya vositalari uchun jihozning eshigi yangi vitesning keng tarqalgan normal holatini o'lchash vositasi uzunligi bilan o'lchashning uzunligini taqqoslash orqali aniqlash mumkin.
5. Boshqa eskirgan qismlarni tekshirish
(1) Ehtiyot qismlar, teshik, teshik yoki tish shakli, aksincha alohida shaklga ega emas. Masalan, kameraning kamerasi va eksantrik g'ildiragi ko'rsatilgan tashqi o'lchamlarga ko'ra tekshirilishi kerak; Qashqadard va egzoz klapanining konusining konuslari va silindrsimon yuzalari, shuningdek, valfning oxiri, odatda kuzatuv bilan belgilanadi. Agar kerak bo'lsa, tekshirish uchun maxsus namunaviy o'lchagichdan foydalanish mumkin.
(2) Ba'zi ehtiyot qismlar kombinatsiyadir va odatda tekshirish uchun demontaj qilinishi mumkin emas. Masalan, ma'lum bir siljish uchun birinchi qadam - vizual tekshiruvni o'tkazish, diqqat bilan harakatchanlik bilan harakatchanlik bilan kuzatib boring. Sirt silliq bo'lishi kerak, kontakt hatto yoriqlar, dog'lar va dog'lar va dog'lar kabi bo'lishi kerak. Hech qanday yeneeeal rang bo'lmasligi kerak va qafasni singan yoki shikastlamasligi kerak. Qovurish paypoqlarini tozalash texnik talablarga javob berishi kerak va ularning eksenial va radial tozalanishlari qo'lning hissi bilan tekshirilishi mumkin. Ruxsat hech qanday fenomeni bo'lmasligi kerak, ammo bir xil ovoz bilan aylantiring, bir xil ovoz bilan aylanadi va ta'sir tovushi yo'q.
Xulosa:
Tozalangan dizel generatorlari texnik talablarga muvofiq tekshirilishi va uchta toifaga tasniflanishi kerak: ishlatilishi mumkin bo'lgan qismlar, ta'mirlash va qoplanadigan qismlar. Ushbu jarayonda partiya tekshiruvi va tasnifi deyiladi. Foydalaniladigan qismlar ba'zi zararga ega bo'lgan qismlarga murojaat qiladi, ammo ularning o'lchamlari va shakllari aniqlanma doirasida, asosiy ta'mirlashning texnik standartlariga javob beradi va ulardan foydalanish mumkin; Ta'mirlash va qoplangan qismlar ruxsat etilgan zarardan oshib ketilgan bo'lmagan qismlarga murojaat qiladi, kapital ta'mirlash uchun texnik standartlarga javob bermaydi va undan foydalanishni davom ettira olmaydi. Agar qismlar ta'mirlanmasa yoki ta'mirlash qiymati iqtisodiy talablarga javob bermasa, bunday qismlar parchalanadigan qismlar hisoblanadi; Agar dizel generatorining texnik standartlariga ta'mirlash orqali amalga oshirilsa va xizmat hayoti iqtisodiy talablarga javob berish uchun kafolatlanadi, bu qismlar ta'mirlanishi kerak bo'lgan qismlardir.
https://www.aeglepowermaxine.com/saper-diesel-generator-genology-producucumustructe/
O'tish vaqti: Mar-04-2024